高質量緊固件熱處理需要把握四個關鍵點-重慶奧展五金

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高質量緊固件熱處理需要把握四個關鍵點

來源：www.smr91.com 發布時間：2022-10-11

高質量緊固件熱處理需要把握四個關鍵點

除了一般的質量檢除了一般的質量檢查和控制外，還有一些特殊的質量檢查和控制，掌握以下四個關鍵，完成高質量緊固件的熱處理。

高質量緊固件

1.脫碳和滲碳
在大批量熱處理生產過程中，無論是金相法還是顯微硬度法，都只能按時抽檢。由于檢查時間長，成本高。
為了及時識別爐子的碳控制狀況，我們可以從火花檢測和洛氏硬度檢測來判斷脫碳和滲碳?；鸹z測是將淬火過火的零件從表面和內部靜靜地磨在砂輪機上，以確定表面和心臟的碳量是否相同。當然，這要求操作人員具備熟練的技能和火花識別能力。
洛氏硬度檢測是在六角螺栓的一側進行的。首先，用砂紙悄悄地打磨淬火零件的六角平面，以測量一次洛氏硬度。然后在砂輪機上打磨表面0.5mm左右，再次測量洛氏硬度。如果兩次硬度值基本相同，則澄清既不脫碳.不滲碳。當前硬度低于后硬度時，說明外觀脫碳。當前硬度高于后硬度時，說明外觀滲碳。正常情況下，兩次硬度差為5HRC在內部，用金相法或顯微硬度法檢查時，零件的脫碳或滲碳基本在合格規模內。
2.硬度和強度
在螺紋緊固件檢測中，不能簡單地根據硬度值檢查相關手冊，折疊成強度值。該中心受淬透性因素的影響。由于國家標準GB3098.1和國家標準GB3098.3.規則仲裁硬度在零件橫截面的1/2半徑測量。拉力樣品也從1/2半徑截取。因為不排除零件的中心部分硬度低.存在低強度部分。
一般情況下，數據淬透性好，螺桿橫截面硬度分布均勻。只要硬度合格，強度和應力就能滿足要求。但當數據淬透性差時，雖然硬度合格，但強度和應力往往不符合要求。特別是當外觀硬度趨于下限時。
為了將強度和應力控制在合格的規模內，硬度的下限值往往會提高。例如，8.8級硬度控制規模：對于M16以下標準為26~31HRC，M16以上標準為28~34HRC為宜；10.9級操控在36~39HRC為宜。10.9級以上是另當別論。
3.回火試驗
8.8~12.9級的螺栓.螺釘和螺柱應根據實際生產中的z低回火溫度低10度℃保溫30min回火實驗。在同一樣品中，實驗前后三點硬度平均值差不得超過20HV。
回火試驗可以檢查由于淬火硬度不足，低溫回火牽強到達規則硬度規模的不正確操作，確保零件的歸納力學性能。特別是低碳馬氏體鋼制成的螺紋緊固件采用低溫回火。雖然其他機械性能可以滿足要求，但在測量和確保應力時，剩余的伸長波動很大，遠大于12.5um。在某些應用條件下，會出現俄羅斯開裂現象。在一些汽車和建筑螺栓中，已經出現了俄羅斯開裂現象。當選擇z低回火溫度時，上述現象可以減少。但用低碳馬氏體鋼制作10.9級螺栓時，應特別小心。
4.檢查氫脆
氫脆的敏感性隨著緊固件強度的增加而增加。10.9級以上外螺紋緊固件或表面淬火自攻螺釘、淬火鋼墊圈組合螺釘電鍍后應除氫。
除氫處理一般在烘箱或回火爐中，在190~230℃下保溫4h以上，使氫擴散。
螺紋緊固件可在專用夾具上旋轉，使螺釘接受適當的應力拉力，堅持48h，松開后，螺紋緊固件不會開裂。這種方法是氫脆的檢查方法。

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